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有关冷库安装的技术要求及注意事项

发布日期:2018-04-11 14:33:40 来源:

 一、安装冷库总程序
       人力组织-机具进场-会审图纸及技术交底-材料采购进场-支托架制作-库体拼接-隔墙穿孔-排水管线安装-支托架安装-焊接安装主管线-主管线保温-分歧管焊接-管线保温-控制线敷设-室内机组固定及接口-室外机组吊架固定及接口-管道系统的吹污、试压-排水管试漏-系统抽真空-系统充氟-试机调试-运行-系统后整理-验收
二、安装要点及技术要求
        1.隔墙穿孔及处理:由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面,应核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见,对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。穿线过墙洞,采用电锤穿孔。若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,管线穿过墙体处应设钢套管,管路的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应至少比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。           2.库内机组的安装: 步骤:决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→室内机组固定
        3.冷媒配管:
       (1)步骤:按图纸要求配管→管路敷设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温
       (2)原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。 干燥是安装前铜管内禁止有水分进入,其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理,再者是焊接时氮气置换焊,后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是后的气密性试验。            (3)替换氮气的方法:冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm2)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。
       (4)冷媒管封盖:冷媒管的封盖十分重要,要防止水分、赃物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
       (5)冷媒管吹净:冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污染物水分排出为止(每台室内机都要做)。另外。对液管和气管要分别进行。
       (6)冷媒管钎焊: A.冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1% B.冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845℃,钎焊工作易在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。 C.铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。 D.施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。 E.在焊接气体管操作阀时,必须进行冷却处理(用湿布包裹阀体),否则会导致泄漏。
       (7)直径小于φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距、坡向、倾斜度应一致。大于φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
      (8)扩口连接:冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量。其中喇叭口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油。
        4、所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎,过楼板时要用钢管套。
        5、排水管的安装:排水管采用PVC或PPR工程塑料管:
     (1)步骤:连接水管→铺设加热丝→检查水泄漏→绝热
     (2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
     (3)排水管在库内有效距离越短越好,水平管应坡向排水口坡度1/100至1/50。
     (4)库内机托盘排水口与排水管之间好作一段软连接,且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后,PVC管路采用专用PVC胶连接。排水水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。
    (5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可连接。
      6、控制线作业:控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎在一起,防止干扰。
      7、绝热工作:绝热工作需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,后处理焊口。施工时禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
      8、室外机组安装:
     (1)库外机组设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表;
     (2)库外机组设备的搬运和吊装;
     (3)库外机组座于屋面基础(土建配合)上,机组与基础采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规定去做。
       9、气密性试验:
     (1)作业顺序:冷媒配管完工→氮气加压→时间控制→检查压力→合格
     (2)试验人员的组织与分工
     (3)要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验:阶段:3.0kg/cm2加压3分钟以上;第二阶段:15kg/cm2加压3分钟以上;第三阶段:30kg/cm2加压24小时观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,没变化1℃,压力会有0.1kg/cm2的变化,故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm2后加R22,至压力5kg/cm2用电子检漏仪检漏。
     (4)试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰,数据真实)
三、冷库工程施工主要难点和解决办法
       要保证冷媒管内干净、无杂质、无水分。解决的办法是: ①选材要严格。 ②φ19.05以下的铜管采用整捆购买,尽量减少焊口。 ③保证氮气保护焊。 ④吹污要达到要求。 ⑤抽真空要达到要求。 ⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。

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